主汽機潤滑油沖系統(tǒng)洗調試法式
作者：admin 發(fā)表時間：2014-04-16
三菱MC供給經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主工程師承認的汽機油系統(tǒng)沖洗調試法式包孕:主汽機潤滑油沖洗調試步伐、電液油沖洗調試法式、小汽機潤滑油
沖洗調試法式、電動給水泵潤滑油沖洗調試法式及凹凸旁路油沖洗調試法式。
(1)主汽機潤滑油沖系統(tǒng)洗調試法式及試驗油沖洗調試步伐:分為3步。為進步油系統(tǒng)沖洗效果,收縮沖洗時候,采納下列法子:增大沖洗輪回用油量;使油溫產(chǎn)生冷熱瓜代轉變;在沖洗時,對露在外面的管路及其現(xiàn)場焊縫,用銅錘或激振器敲擊管道及焊口,消滅焊渣及其他雜質。在第2步中央階段用從日本帶來的油凈化器過濾沖洗油,在回油主管及各軸承進口插入120目濾網(wǎng),按期洗濯各濾網(wǎng)。嚴格按照尺度驗收。1號主汽機潤滑油沖洗調試機因循環(huán)水系統(tǒng)調試滯后導致閉式冷卻水溫升高(約達50℃),油冷卻器冷卻水溫過高落空冷卻效能,幫助蒸鍋爐爐不克不及實時供應蒸汽加熱潤滑油,使主汽機潤滑油沖洗不克不及投入冷熱聚變的輪回工況,大大影響油系統(tǒng)沖洗的結果和歷程。別的直到第3步后期才投入專用的油凈化器,使第1登科2步油沖洗歷時94d才完成,影響電廠其他調試項目。第3步?jīng)_洗歷時17d完成。經(jīng)由過程完成1號機75%甩負荷試驗停機消缺,打開1號機1號推力軸承及6號軸承查抄環(huán)境,軸瓦烏金有顯著劃痕,講明1號主汽機潤滑油沖洗尚不敷徹底,故2號主汽機潤滑油沖洗還要加以改善。2號主汽機組潤滑油沖洗閉式冷卻水題目已獲辦理,由幫助汽鍋供給熱源,故2號主汽機組潤滑油沖洗可采用蒸汽加熱裝配,將一臺冷油器水側改通熱水以加熱油,保存一臺冷油器冷卻潤滑
油,形成油溫冷、熱聚變的輪回沖洗。冷熱輪回自第二步起頭,油溫在30～70℃之間轉變,天天二個輪回。系統(tǒng)油量由油泵數(shù)目節(jié)制,2號主汽機潤滑油沖洗不采用高速大流量泵,采納兩臺泵同時開啟產(chǎn)生大流量,此中一臺中斷開啟發(fā)生涌流。2號主汽機潤滑油沖洗試驗完成環(huán)境:預沖洗歷時2d,第1步中舉2步歷時57d,第3步歷時14d完成。
(2)電液EH油沖洗調試步伐及試驗EH油沖洗分為沖洗及精洗2階段,每階段均為5步9路管線。沖洗階段重要去除管道附著雜物,精洗階段進一步斷根油中懸浮的機器微粒。為進步?jīng)_洗結果,采納繼續(xù)加偶然中斷大流量沖洗;投入油精處置懲罰裝配;在沖洗時,對露在外
面的管路及其現(xiàn)場焊縫,用銅錘敲擊管道及焊口,斷根焊渣及其他雜質。在第1階段沖洗完后整個調換新EH油,每一步?jīng)_洗完畢后需業(yè)主及監(jiān)理現(xiàn)場見證,并根據(jù)相干尺度化驗及格才氣舉行下一步?jīng)_洗。請求末了化驗按美國NAS1638的6級標準舉行,嚴格按照尺度驗收。
1、2號機組EH油沖洗別離歷時71d和75d完成。
(3)小汽機潤滑油沖洗調試法式及試驗沖洗步伐與汽機潤滑油沖洗根基溝通,沖洗分為2步。該系統(tǒng)1、2號機沖洗別離歷時63d和41d。
(4)電動給水泵潤滑油沖洗步伐及試驗
